環(huán)氧酚醛樹脂漆每平米多少錢
由環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、顏料填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成的特種面漆。
特 性：
●防腐性能優(yōu)異
●良好的力學(xué)性能，漆膜堅(jiān)韌、耐沖擊
●具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等
●良好的機(jī)械性能、電絕緣性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能
●耐微生物侵蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透能力高。
●具有極好的耐酸、耐熱、耐水、耐油性能。
技術(shù)參數(shù)（部分）：
●在容器中狀態(tài)： 攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)
●附著力： 一級(jí)（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T1720-1979（89））
●耐鹽水性： 不開裂、不起泡、不脫落（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T9274-88）
●耐酸性： 不開裂、不起泡、不脫落（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T9274-88）
●耐堿性： 不開裂、不起泡、不脫落（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T9274-88）
●耐彎曲性： 1mm（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T1731-1993）
●干燥時(shí)間： 表干≤1h，實(shí)干≤24h（標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)：GB/T1728-79）
表面處理：
●鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度30um-75um。電工工具除銹達(dá)到St3級(jí)。
●混凝土表面應(yīng)平整、干燥，無滲水浮水及積水。已被油脂、化學(xué)藥品污染的基層，可使用洗滌劑、堿液或溶劑等洗滌，也可用火烤、蒸汽吹等方法處理，但不得損壞基層。
前道配套：
環(huán)氧富鋅漆，環(huán)氧云鐵漆，環(huán)氧鐵紅漆，無機(jī)富鋅漆，無機(jī)硅酸鋅漆。
用 途：
用于鋼鐵防腐面漆和混凝土表面的防腐涂裝可廣泛用于室內(nèi)外各種輕金屬和水泥結(jié)構(gòu)的表面，環(huán)氧酚醛漆可作為裝載以下液體的儲(chǔ)罐、貯槽內(nèi)壁防腐漆：原油、200#溶劑油、汽油、柴油、煤油、重油、潤(rùn)滑油。環(huán)氧酚醛漆同時(shí)也可作為干熱200℃以下，有保溫層的鋼鐵設(shè)備、管道外壁防腐涂層。
配套產(chǎn)品：
鋼鐵：環(huán)氧酚醛底漆+環(huán)氧酚醛面漆；
混凝土：環(huán)氧封閉底漆+環(huán)氧酚醛底漆+環(huán)氧酚醛面漆；
施工參數(shù)：
●推薦膜厚： 120-150um ●建議涂裝道數(shù)： 2~3道
●理論用量： 約100g/m2(以50um干膜計(jì)，不含損耗) ●施工溫度： 5～40℃
●儲(chǔ)存溫度： -10~40℃ ●試用期： 6h
●施工方式： 刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。
●涂裝間隔： 底材溫度℃ 5-10 15-20 25-30
最短間隔h 48 24 12
最長(zhǎng)間隔不超過7天。
●底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，不宜施工。
●甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然後在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，
靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調(diào)至施工粘度。
注意事項(xiàng)：
●在高溫季節(jié)施工時(shí)，易發(fā)生干噴，為避免干噴可用稀釋劑調(diào)整至不干噴為止。
●本產(chǎn)品應(yīng)有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊(cè)上的說明使用。
●涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的國(guó)家衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
●如果對(duì)本產(chǎn)品是否使用有疑問，請(qǐng)與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢?cè)斍椤?
包 裝：
●甲組份（漆）：23kg桶裝
●乙組份（固化劑）：2kg桶裝
運(yùn)輸貯存：
●產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房?jī)?nèi)。
●產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。
安全防護(hù)：
●施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。
●施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。
